De dikte van de stalen plaat van PTA W-legering kan nauwkeurig worden geregeld (1-5 mm), de dikte is uniform en de verdunningssnelheid is laag (ongeveer 6%). Heeft een hoge bindingssterkte; Met de onderste warmteingang is de door warmte aangetaste zone van het substraat klein. Het bekledingswerkstuk is volledig bedekt met ultrasone en röntgeninspectie. De resultaten laten zien dat de bekledingslaag stevig is gebonden aan het substraat, en er zijn geen pinholes, insluitsels, scheuren en andere defecten in de bekledingslaag. Resultaten voor elektronensonde en scanning elektronenmicroscoopanalyse tonen aan dat de interne legeringselementen gelijkmatig worden verdeeld op de dwarsdoorsnede van de bekledingslaag. De versterkende carbiden in slijtvaste stalen platen zijn gelijkmatig verdeeld.

De basis van de wolfraamcarbide stalen plaat kan 2 mm zijn als minimale, dikte van de bekledingslaagbereiken 1-5 mm voor hardheidsbereik HRC55-75. De slijtvastheid van deze cijfer geklede schurkenstaalplaat is 50 keer die van Q345.

Standaard specificaties van HP -slijtageplaat:

Verpakking en levering van slijtageplaat

Verpakkings manier: per stalen buis, per stalen riem, door stalen pallet

Anti-Abrasion vergelijking_hp plaat versus andere plaat

bedrijfsinformatie

HP Plate (Huiseng Wear Resistant Industry Co., Ltd.) werd opgericht in 1994, als de voormalige Taiwan's Uppking-Kurimoto Ltd., geleid door president de heer Zhang Kun-Mou, met behulp Lasmaterialen geproduceerd door Vautid GmbH. HP Plate is de meest ervaren expert geworden die gespecialiseerd is in productie en verkoop van slijtvaste producten.

HP Wear Products Bereik:

HP Wear -producttoepassingen

Cementfabriek, mijnbouwplaats, staalfabriek, stroomopwekking, glasindustrie,

Baggering, Surgar Industy, Quarry, Construction, enz ... waar moet anti-Abrasion zijn.

Laboratoria in onze plant

ISO -certificaten van het bedrijf:

FAQ op HP Wear -producten

Vraag: Kan ik een gat in een HP -overlay -plaat snijden of boren?

Antwoord: Nee. De chroom-carbide-laag is niet boorbaar of machinaal. Indien nodig kunt u het mogelijk snijden met plasma, waterjet of booggouging.

Vraag: Is het normaal om kraken te zien in hardfacing -plating?

Antwoord: Het hangt af van de hardfacerende legering. Veel chroomcarbide-legeringen check-crack wanneer gekoeld tot matige temperaturen; dit is normaal. Andere legeringen, zoals de austenitische en martensitische, barsten niet wanneer ze correct worden aangebracht. Controleer kraken kan worden gezien als krakend loodrecht op de kralenlengte. Dit gebeurt door de hoge spanning die wordt ervaren wanneer het lasmetaal afkoelt. Het kraken stopt bij het onderliggende ouder metaal, zolang het oudermetaal niet bros is. Als het oudermetaal hard of bros is, moet u een bufferlaag kiezen van een zachter en strengere lasmetaal.

Vraag: Wat zijn de meest populaire toepassingen met hardfacing -producten?

Antwoord: De typische toepassingen zijn onder meer mijnbouwplaats, staalfabriek, cementindustrie, stroomopwekking, glazen industrie, constructie, baggeren, oliën en enz. Waar moet vechten met slijtage en impact.

Vraag: Welke metalen kunnen worden beschermd met hardfacing?

Antwoord: Koolstof en staal met lage legering met koolstofgehalten van minder dan 1 procent kan hard worden. Koolstoflegeringen vereisen mogelijk een speciale bufferlaag. Sommige van de basismetalen die hard kunnen worden gevormd, zijn: roestvrij staal, mangaanstaals, gegoten ijzers en staalsoorten, legeringen van nikkelbasis, koperbasislegeringen.

Vraag: Wat is hardfacing?

Antwoord: Hardfacing staat ook bekend als hardsurfacing. Het is het proces van het toevoegen van slijtvaste lasmetalen aan het oppervlak van een metalen deel om het te beschermen tegen slijtage en slijtage. Het toevoegen van de lasmetaalplaten kan worden bereikt door lassen of samenvoegen.